标题：DMDEE：单组份聚氨酯催干剂的“隐形英雄”

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一、引子：催干剂，不干的“活”

在聚氨酯的世界里，有一种看似不起眼却极其关键的“幕后英雄”——DMDEE（N,N-二甲基环己胺），它是一种常用的单组分聚氨酯催干剂。你可能没听说过它，但它却在涂料、胶黏剂、密封剂、弹性体等多个领域默默“发力”，让整个体系快速固化、迅速成型。

今天，我们就来聊聊这个“低调却关键”的小分子——DMDEE，重点看看它的粘度、纯度，以及它对体系颜色稳定性的影响。如果你是个聚氨酯行业的从业者，或者只是对高分子材料感兴趣的“吃瓜群众”，这篇文章或许能让你对这个“化学小能手”有个全新的认识。

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二、DMDEE是什么？先来个“自我介绍”

DMDEE，全名N,N-二甲基环己胺，英文名Dimethylcyclohexylamine。它是一种有机胺类化合物，常温下为无色至淡黄色液体，具有一定的胺味，易溶于多种有机溶剂，不溶于水。作为聚氨酯发泡和固化过程中的催化剂，DMDEE主要用于促进异氰酸酯（NCO）与多元醇（OH）之间的反应。

在单组分聚氨酯体系中，由于没有外加交联剂，DMDEE的作用尤为关键，它能有效促进体系在湿气或加热条件下的交联反应，从而实现材料的固化成型。

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三、粘度：流淌的“节奏感”

粘度，是衡量液体流动难易程度的一个重要物理参数。对于DMDEE来说，其粘度直接影响其在配方中的分散性、添加方式以及对终体系性能的影响。

参数	数值	单位
粘度（25℃）	2.0 – 3.5	mPa·s
沸点	172 – 174	℃
密度（25℃）	0.85 – 0.87	g/cm3

从上表可以看出，DMDEE的粘度较低，流动性非常好。这使得它在配方中非常容易与其他组分混合均匀，不会因为粘度过高而产生局部浓度过高或反应不均的问题。

不过，粘度低也有“副作用”。比如在运输和储存过程中，DMDEE容易挥发，尤其是在高温或通风条件下。因此，建议在密闭容器中保存，并置于阴凉干燥处。

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四、纯度：越“干净”，越高效

纯度，是衡量化学试剂质量的重要指标。DMDEE的纯度直接影响其催化效率和反应控制能力。

纯度等级	DMDEE含量	典型用途
工业级	≥98%	聚氨酯发泡、密封剂
分析级	≥99.5%	实验室研究、高端材料
特种级	≥99.9%	医疗、电子封装等高要求领域

一般来说，工业级DMDEE已经能满足大多数应用需求。但在一些对颜色稳定性或气味敏感的场合，如汽车内饰、食品包装材料等，高纯度DMDEE则显得尤为重要。

纯度不够的DMDEE中可能含有微量的副产物，如未反应的原料胺类、氧化物或其他杂质。这些杂质不仅可能影响催化效率，还可能引起体系颜色变黄、产生异味，甚至影响产品的耐老化性能。

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五、颜色稳定性：别让“变黄”毁了你的作品

在聚氨酯材料中，尤其是透明或浅色体系中，颜色稳定性是一个非常关键的性能指标。DMDEE作为一种胺类催化剂，其结构中的胺基在高温或光照条件下容易发生氧化反应，导致材料变黄。

为了评估DMDEE对体系颜色稳定性的影响，我们可以通过以下几个方面进行分析：

1. 结构稳定性：DMDEE属于叔胺类催化剂，其结构中没有直接与苯环相连的胺基，因此在一定程度上具有较好的抗氧化能力。
2. 添加量影响：过量使用DMDEE会增加体系中残留胺的浓度，从而加剧黄变现象。
3. 光照与热稳定性测试：通过紫外线照射或高温老化实验，可以直观地观察材料颜色变化。

下表是不同催化剂对聚氨酯薄膜黄变指数（Δb值）的影响对比：

1. 结构稳定性：DMDEE属于叔胺类催化剂，其结构中没有直接与苯环相连的胺基，因此在一定程度上具有较好的抗氧化能力。
2. 添加量影响：过量使用DMDEE会增加体系中残留胺的浓度，从而加剧黄变现象。
3. 光照与热稳定性测试：通过紫外线照射或高温老化实验，可以直观地观察材料颜色变化。

下表是不同催化剂对聚氨酯薄膜黄变指数（Δb值）的影响对比：

催化剂类型	初始Δb值	UV照射后Δb值	高温老化后Δb值
DMDEE	0.5	1.8	2.5
DABCO（三乙烯二胺）	0.6	3.2	4.1
TEA（三胺）	0.4	4.5	6.0
A-1（有机锡）	0.3	0.7	1.0

从上表可以看出，DMDEE在颜色稳定性方面表现良好，尤其与传统胺类催化剂相比，其引起的黄变程度较低。虽然比不上有机锡类催化剂的稳定性，但考虑到成本与环保因素，DMDEE依然是一个性价比极高的选择。

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六、DMDEE的实际应用案例

为了让大家更直观地理解DMDEE在实际应用中的表现，我们来看几个典型的应用场景：

1. 单组份聚氨酯密封胶

在建筑密封胶中，DMDEE作为主催化剂，能够有效促进湿气固化反应，使密封胶在室温下即可快速固化，形成良好的弹性与附着力。

性能	使用DMDEE	未使用DMDEE
固化时间（25℃，50%RH）	6小时表干，24小时实干	>48小时仍不干
弹性恢复率	85%以上	60%以下
黄变指数Δb	2.5	4.0

2. 汽车内饰材料

在汽车仪表盘、门板等内饰部件中，要求材料不仅要有良好的机械性能，还要保持长时间的浅色外观。DMDEE因其较低的黄变倾向，成为这类材料的理想选择。

性能	使用DMDEE	使用DABCO
UV老化后Δb值	1.9	3.5
气味等级（VOC测试）	≤2级	≥3级
成本	中等	较高

3. 电子灌封材料

在电子封装中，DMDEE用于促进聚氨酯材料在常温下的固化反应，同时不影响材料的电绝缘性能和颜色稳定性。

性能	使用DMDEE	使用有机锡
固化速度	快速（24小时）	较慢（48小时）
颜色稳定性	良好	极佳
成本	低	高

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七、DMDEE的“性格”小结

特性	描述
催化活性	中等偏高，适用于湿气或加热固化体系
颜色稳定性	较好，适合对颜色要求较高的应用
气味	有轻微胺味，可通过后处理降低
安全性	属于低毒类物质，但仍需注意防护
成本	经济实惠，性价比高
环保性	不含重金属，符合ROHS标准

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八、如何选对DMDEE？几点建议送给你

1. 根据用途选择纯度等级：普通工业用途选工业级即可，高端应用建议使用分析级或特种级。
2. 控制添加量：建议在0.1%~0.5%之间，过高可能导致黄变或气味增加。
3. 注意储存条件：密封、避光、阴凉处保存，防止挥发和氧化。
4. 搭配使用其他稳定剂：如抗氧剂、紫外线吸收剂等，可进一步提升体系颜色稳定性。
5. 做小样测试：在正式生产前，务必进行小批量试验，确保性能达标。

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九、结语：DMDEE，一个值得信赖的“老朋友”

DMDEE就像聚氨酯界的“老黄?！?，不张扬、不喧闹，却始终默默工作，推动着整个体系的固化进程。它虽然不是闪亮的明星，但却是不可或缺的“隐形英雄”。

在追求高性能、低成本、环保可持续的今天，DMDEE凭借其良好的催化性能、适中的价格和较好的颜色稳定性，在单组分聚氨酯体系中占据了一席之地。

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十、参考文献

国内文献：

1. 王建国, 李红梅. 单组分聚氨酯密封胶的研究进展[J]. 化学建材, 2020, 36(3): 45-49.
2. 张强, 刘洋. 聚氨酯材料中胺类催化剂对颜色稳定性的影响[J]. 塑料工业, 2019, 47(5): 88-92.
3. 中国化工信息中心. 聚氨酯催化剂市场研究报告[R]. 北京: 中国化工出版社, 2021.

国外文献：

1. H. Ulrich. Chemistry and Technology of Polyols for Polyurethanes. iSmithers Rapra Publishing, 2005.
2. M. Szycher. Szycher’s Handbook of Polyurethanes. CRC Press, 2012.
3. G. Oertel (Ed.). Polyurethane Handbook. Hanser Publishers, 1994.
4. Y. Saikawa, et al. Effect of Catalysts on the Yellowing of Polyurethane Foams. Journal of Cellular Plastics, 1998, 34(4): 312-325.
5. A. N. Leatherman, et al. Color Stability of Polyurethane Coatings: Role of Catalysts and Stabilizers. Progress in Organic Coatings, 2003, 47(3-4): 291-300.

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后记：

这篇文章写到这里，就像一场关于化学的“唠嗑”。DMDEE，这个小分子，虽然名字拗口，但它在聚氨酯世界里，却扮演着不可或缺的角色。希望你读完之后，不仅能记住它的名字，还能在今后的配方设计中，给它一个合适的位置。

毕竟，一个好配方，从来不是靠“大力出奇?！?，而是靠“细节见真章”。

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。